Röststadel: Unterschied zwischen den Versionen

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Der offene sogenannte "böhmische" Röststadel war rund fünf Meter lang und 4,6 Meter breit. Er hatte einen gemauerten Boden mit Kanälen, die für die nötige Sauerstoffzufuhr sorgten. Über Holzscheitern, Holzkohlestücken und minderwertigem Brennmaterial (Äste, Nadeln) wurde das Röstgut (18 bis 20 Tonnen Erz pro Röstvorgang) aufgeschichtet.

Anschließend wurde alles mit Erde abgedichtet, der Röststadel vorne zugemauert und mit glühenden Kohlen gezündet. Die Entzündung erfolgte durch Einwerfen der glühenden Kohlen in die ~~„Lutte“~~ (eine Art ~~„Kamin“~~) die mit den Kanälen, welche im Brennmaterial ausgespart wurden, verbunden war.

Anschließend wurde alles mit Erde abgedichtet, der Röststadel vorne zugemauert und mit glühenden Kohlen gezündet. Die Entzündung erfolgte durch Einwerfen der glühenden Kohlen in die "Lutte“ (eine Art "Kamin“) die mit den Kanälen, welche im Brennmaterial ausgespart wurden, verbunden war.

Eine Röstung dauerte fünf bis acht Tage, wobei sich das Gewicht der Erze um 10 bis 12 % verringerte. Dabei wurden chemische Verbindungen von Arsen, Schwefel und Sauerstoff als Gase frei. Diese schlugen sich an der Oberfläche der Stadeln als fester Belag ("Hittrach") nieder.

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 Der offene sogenannte "böhmische" Röststadel war rund fünf Meter lang und 4,6 Meter breit. Er hatte einen gemauerten Boden mit Kanälen, die für die nötige Sauerstoffzufuhr sorgten. Über Holzscheitern, Holzkohlestücken und minderwertigem Brennmaterial (Äste, Nadeln) wurde das Röstgut (18 bis 20 Tonnen Erz pro Röstvorgang) aufgeschichtet.
-Anschließend wurde alles mit Erde abgedichtet, der Röststadel vorne zugemauert und mit glühenden Kohlen gezündet. Die Entzündung erfolgte durch Einwerfen der glühenden Kohlen in die „Lutte“ (eine Art „Kamin“) die mit den Kanälen, welche im Brennmaterial ausgespart wurden, verbunden war.
+Anschließend wurde alles mit Erde abgedichtet, der Röststadel vorne zugemauert und mit glühenden Kohlen gezündet. Die Entzündung erfolgte durch Einwerfen der glühenden Kohlen in die "Lutte“ (eine Art "Kamin“) die mit den Kanälen, welche im Brennmaterial ausgespart wurden, verbunden war.
 Eine Röstung dauerte fünf bis acht Tage, wobei sich das Gewicht der Erze um 10 bis 12 % verringerte. Dabei wurden chemische Verbindungen von Arsen, Schwefel und Sauerstoff als Gase frei. Diese schlugen sich an der Oberfläche der Stadeln als fester Belag ("Hittrach") nieder.