Röststadel: Unterschied zwischen den Versionen

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In der Hopfriesen in Rohrmoos-Obertal finden sich Überreste eines Röststadels, welcher Mitte des 19. Jahrhunderts zur Gewinnung von Nickelerzen diente.
[[Datei:Der Nickelschmelzofen in Rohrmoos-Untertal.jpg|thumb|Der Nickelschmelzofen in Rohrmoos-Untertal.]]
In der [[Hopfriesen]] in [[Rohrmoos]] im [[Obertal (Tal)|Obertal]] in der [[Stadtgemeinde Schladming]] stehen Überreste eines '''Röststadels''', welcher Mitte des [[19. Jahrhundert]]s zur Gewinnung von [[Nickelerzbergbau|Nickelerzen]] diente.


==Röstverfahren==
==Röstverfahren==
[[1840]] wurde am Talschluss des Obertales eine Anlage zur Aufbereitung und Verhüttung von Nickelerzen vom Gebiet [[Zinkwand]]-[[Vetternspitzen|Vötternspitze]] errichtet. Die gewonnenen Erze wurden nach dem Abbau sortiert, zerkleinert, aufbereitet und schließlich in einem Röststadel in der Hopfriesen geröstet.


1840 wurde am Talschluß des Obertales eine Anlage zur Aufbereitung
[[Datei:Detailansicht des Röststadels.jpg|thumb|Detailansicht des Röststadels.]]
und Verhüttung von Nickelerzen vom Gebiet Zinkwand-Vötternspitze errichtet.
 
Die gewonnenen Erze wurden nach dem Abbau sortiert, zerkleinert, aufbereitet und schließlich in einem Röststadel in der Hopfriesen geröstet.
Der offene sogenannte "böhmische" Röststadel war rund fünf Meter lang und 4,6 Meter breit. Er hatte einen gemauerten Boden mit Kanälen, die für die nötige Sauerstoffzufuhr sorgten. Über Holzscheitern, Holzkohlestücken und minderwertigem Brennmaterial (Äste, Nadeln) wurde das Röstgut (18 bis 20 Tonnen Erz pro Röstvorgang) aufgeschichtet.
Der offene sogenannte "böhmische" Röststadel war rund 5 Meter lang und 4,6 Meter breit.
 
Er hatte einen gemauerten Boden mit Kanälen, die für die nötige Sauerstoffzufuhr sorgten.
Anschließend wurde alles mit Erde abgedichtet, der Röststadel vorne zugemauert und mit glühenden Kohlen gezündet. Die Entzündung erfolgte durch Einwerfen der glühenden Kohlen in die "Lutte" (eine Art "Kamin") die mit den Kanälen, welche im Brennmaterial ausgespart wurden, verbunden war.
Über Holzscheitern, Holzkohlestücken und minderwertigem Brennmaterial (Äste, Nadeln) wurde das Röstgut (18 bis 20 Tonnen Erz pro Röstvorgang) aufgeschichtet.
Eine Röstung dauerte fünf bis acht Tage, wobei sich das Gewicht der Erze um 10 bis 12 % verringerte. Dabei wurden chemische Verbindungen von Arsen, Schwefel und Sauerstoff als Gase frei. Diese schlugen sich an der Oberfläche der Stadeln als fester Belag ("Hittrach") nieder.
Anschließend wurde alles mit Erde abgedichtet, der Röststadel vorne zugemauert und mit glühenden
 
Kohlen gezündet. Die Entzündung erfolgte durch Einwerfen der glühenden Kohlen in die „Lutte“ (eine Art „Kamin“) die mit den Kanälen, welche im Brennmaterial ausgespart wurden, verbunden war.
"Hittrach" (Arsentrioxid) wurde als Nebenprodukt weiterverkauft. Es fand vor allem in der Glaserzeugung Verwendung und wurde als Aufputschmittel an Vieh, vor allem Pferde, verfüttert. Da die Giftwirkung von "Hittrach" bekannt war, wurde es auch als "Diplomaten- oder Erbschaftspulver"
Eine Röstung dauerte 5 bis 8 Tage, wobei sich das Gewicht der Erze um 10 bis 12 % verringerte.
Dabei wurden chemische Verbindungen von Arsen, Schwefel und Sauerstoff als Gase frei.
Diese schlugen sich an der Oberfläche der Stadeln als fester Belag ("Hittrach") nieder.
"Hittrach" (Arsentrioxid) wurde als Nebenprodukt weiterverkauft. Es fand vor allem in der Glaserzeugung Verwendung und wurde als Aufputschmittel an Vieh, vor allem Pferde, verfüttert.
Da die Giftwirkung von "Hittrach" bekannt war, wurde es auch als "Diplomaten- oder Erbschaftspulver"
bezeichnet.
bezeichnet.


Der nächste Schritt der Nickelverhüttung erfolgte schließlich im Krummofen bzw. Nickelschmelzofen.  
Der nächste Schritt der Nickelverhüttung erfolgte schließlich im Krummofen bzw. Nickelschmelzofen. Die metallurgische Herstellung von Nickel kann heute weitestgehend in einem Schritt durchgeführt werden. Im 19. Jahrhundert brauchte die Herstellung von Nickel sehr viel länger und nahm sechs große
Die metallurgische Herstellung von Nickel kann heute weitestgehend in einem Schritt  
durchgeführt werden. Im 19. Jhdt. brauchte die Herstellung von Nickel sehr viel länger und nahm sechs große
Verarbeitungsschritte in Anspruch (Rösten, Schmelze im Krummofen, Raffinierschmelze im Gasflammofen, Rösten, Waschen, Reduktionsschmelzen).
Verarbeitungsschritte in Anspruch (Rösten, Schmelze im Krummofen, Raffinierschmelze im Gasflammofen, Rösten, Waschen, Reduktionsschmelzen).


Der Schmelzofen in der Hopfriesen in Rohrmoos-Obertal gilt als bedeutendes Industriedenkmal. Er ist einer der letzten erhaltenen Schmelzöfen für Nicht-Eisen-Metalle im gesamten Ostalpenraum.  Die Anlage wurde behutsam restauriert und beherbergt heute das [[Nickelmuseum Hopfriesen - Obertal]], welches von der Arbeit der Bergknappen und Hüttenleute sowie von der Nickelgewinnung im 19. Jahrhundert berichtet.
== Bilder ==
* {{Bildkat|Nickelmuseum Hopfriesen-Obertal}}
== Weblink ==
* Lage auf [https://www.openstreetmap.org/?mlat=47.315385&mlon=13.685151#map=17/47.315385/13.685151&layers=N openstreetmap.org]
==Quelle ==
* Archiv Nickelmuseum Hopfriesen, Rohrmoos-Untertal


Der Schmelzofens in der Hopfriesen in Rohrmoos-Obertal gilt als bedeutendes Industriedenkmal.
[[Kategorie:Schladming]]
Er ist einer der letzten erhaltenen Schmelzöfen für Nicht-Eisen-Metalle im gesamten Ostalpenraum.
[[Kategorie:Rohrmoos-Untertal]]
Die Anlage wurde behutsam restauriert und behgerbergt heute ein Museum, welches von der Arbeit der Bergknappen und Hüttenleute sowie von der Nickelgewinnung im 19.Jahrhundert berichtet.
[[Kategorie:Bergbau]]
==Quellen==
[[Kategorie:Ostalpen]]
*Archiv Nickelmuseum Hopfriesen. Rohrmoos-Untertal.
[[Kategorie:Niedere Tauern]]
[[Kategorie:Schladminger Tauern]]

Aktuelle Version vom 6. Mai 2026, 11:43 Uhr

Der Nickelschmelzofen in Rohrmoos-Untertal.

In der Hopfriesen in Rohrmoos im Obertal in der Stadtgemeinde Schladming stehen Überreste eines Röststadels, welcher Mitte des 19. Jahrhunderts zur Gewinnung von Nickelerzen diente.

Röstverfahren

1840 wurde am Talschluss des Obertales eine Anlage zur Aufbereitung und Verhüttung von Nickelerzen vom Gebiet Zinkwand-Vötternspitze errichtet. Die gewonnenen Erze wurden nach dem Abbau sortiert, zerkleinert, aufbereitet und schließlich in einem Röststadel in der Hopfriesen geröstet.

Detailansicht des Röststadels.

Der offene sogenannte "böhmische" Röststadel war rund fünf Meter lang und 4,6 Meter breit. Er hatte einen gemauerten Boden mit Kanälen, die für die nötige Sauerstoffzufuhr sorgten. Über Holzscheitern, Holzkohlestücken und minderwertigem Brennmaterial (Äste, Nadeln) wurde das Röstgut (18 bis 20 Tonnen Erz pro Röstvorgang) aufgeschichtet.

Anschließend wurde alles mit Erde abgedichtet, der Röststadel vorne zugemauert und mit glühenden Kohlen gezündet. Die Entzündung erfolgte durch Einwerfen der glühenden Kohlen in die "Lutte" (eine Art "Kamin") die mit den Kanälen, welche im Brennmaterial ausgespart wurden, verbunden war. Eine Röstung dauerte fünf bis acht Tage, wobei sich das Gewicht der Erze um 10 bis 12 % verringerte. Dabei wurden chemische Verbindungen von Arsen, Schwefel und Sauerstoff als Gase frei. Diese schlugen sich an der Oberfläche der Stadeln als fester Belag ("Hittrach") nieder.

"Hittrach" (Arsentrioxid) wurde als Nebenprodukt weiterverkauft. Es fand vor allem in der Glaserzeugung Verwendung und wurde als Aufputschmittel an Vieh, vor allem Pferde, verfüttert. Da die Giftwirkung von "Hittrach" bekannt war, wurde es auch als "Diplomaten- oder Erbschaftspulver" bezeichnet.

Der nächste Schritt der Nickelverhüttung erfolgte schließlich im Krummofen bzw. Nickelschmelzofen. Die metallurgische Herstellung von Nickel kann heute weitestgehend in einem Schritt durchgeführt werden. Im 19. Jahrhundert brauchte die Herstellung von Nickel sehr viel länger und nahm sechs große Verarbeitungsschritte in Anspruch (Rösten, Schmelze im Krummofen, Raffinierschmelze im Gasflammofen, Rösten, Waschen, Reduktionsschmelzen).

Der Schmelzofen in der Hopfriesen in Rohrmoos-Obertal gilt als bedeutendes Industriedenkmal. Er ist einer der letzten erhaltenen Schmelzöfen für Nicht-Eisen-Metalle im gesamten Ostalpenraum. Die Anlage wurde behutsam restauriert und beherbergt heute das Nickelmuseum Hopfriesen - Obertal, welches von der Arbeit der Bergknappen und Hüttenleute sowie von der Nickelgewinnung im 19. Jahrhundert berichtet.

Bilder

  • Röststadel – Sammlung von weiteren Bildern, Videos und Audiodateien bei Ennstalwiki

Weblink

Quelle

  • Archiv Nickelmuseum Hopfriesen, Rohrmoos-Untertal
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